l．主要技术内容
    (1) 预拌混凝土的应用技术。加强搅拌站的技术改造，以适应现代混凝土拌制的要求。搅拌站改造的重点是采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置。搅拌站应逐步做到机械上料、计算机计量控制和管理; 选用强制式或倾卸式搅拌机; 应用散装水泥，并有外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置; 要有与企业资质相适应的实验室，以满足各种性能混凝上配制和拌制的要求; 有污水处理和回用装置，严格控制粉尘、噪声和水质的污染。从工艺、材料和设备上采取有效措施，提高混凝土的耐久性，降低混凝土拌合物成木。
    (2) 应用当地材料，配制多种性能要求的高强混凝土。继续提高C5O、C55、C60级的高强混凝土的应用比重，切实解决工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求，并相应提高其耐久性。扩大C7O、C80级高强混凝土的工程试点; 开发配制ClO0级高强混凝土，并应用于试点工程。
    (3) 开发应用超塑化剂。超塑化剂又称高性能外加剂，必须具有高减水率和良好的保塑性能。减永率应不低于25%，120min坍落度损失不大于20面品; 同时，也应严格控制氨离子含量与总碱量，以及对水泥适应性的要求。在混凝土主要组成的水泥、砂、石、掺合料用量不变，新拌混凝土坍落度、流淌性等要求不变的情况下，采用超塑化剂取代一般高效减水剂配制的混凝土用水量可进一步降低，28d强度再高出10%以上，混凝土耐久性也相应改善。
    (4) 开发应用超细活性掺合料。超细活性掺合料不仅改善混凝土申的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，而且可充填混凝土内部的毛细 管，起到增强和密实的作用。超细活性掺合料是由工业废料(硅灰、超细矿渣、 粉煤灰、沸石粉或其他工业废渣) 经磨细加工而成，一般比表面积应不低于400Ocm2/g。应用超细活性掺合料，不仅可改善混凝土性能，而且还可节约水泥。
(5) 开发应用高性能混凝土。结合工程需要，制订性能指标，应用超塑化剂和超细活性掺合料，配制各种高性能混凝土。当前工程中应用的自密实混凝土、补偿收缩混凝土，都属于高性能混凝土，应扩大在工程中推广应用。
2．目标与措施
    发展预拌混凝土仍应遵循"巩固东部，发展中西部"的方针。要求全国每年仍以不低于15%的幅度递增; 2000年产量达到4000万立方米，2005年达到 7000万立方米。全国城市预拌混凝土产量达到占现浇混凝土总量的20%。部分大中城市的预拌混凝士产量不低于现浇混凝土总量的的始，并在技术和质量上达到或接近经济发达国家的水平。各地建设行政主管部门要加强对搅拌站的监督和管理，建立与本地区条件相适应的混凝土配合比设计标准，提高混凝土拌合物质量，并在政策上给予必要的支持。
大中城市普及C60级以下高强混凝土的工程应用，扩大C60级以上高强 混凝土的技术试点，切实解决C80级以下高强混凝土的应用技术。开发性能更佳的超塑化剂和超细活性掺合料，形戌工业化生产规模与市场供应体系，有效 的降低水泥月量，改善混凝土性能。2000年使高强度、高性能混凝土在部分土程申使用，2005年达到在工程中较普遍地使用。各地建设行政主管部门和学术 团体，要广泛开展高强度、高性能和绿色混凝土优越性的宣传，及时组织学术交流，抓好一批示范工程。