近日，经上海市科委授权，上海市金山区科委组织专家，通过了对上海积卅环保技术有限公司研制开发的新产品《XYDS系列双碱再生循环脱硫除尘一步法装置》进行的技术鉴定，经中科院上海文献情报中心查新，该技术达到国际先进水平。这标志着我国低成本、高效率的脱硫技术已经成熟，为大规模降低二氧化硫排放打下了基础。
　　据专家介绍，国外已有成熟的脱硫技术，但昂贵的投资费用使我国众多厂家望而却步。目前我国使用得比较多的是碱湿法和石灰―――石膏法脱硫技术，但这项技术中有几个难题没有很好解决，一是引风机带水，设备严重腐蚀破坏；二是积垢阻塞；三是脱硫效果差以及二氧化硫再次释放造成二次污染等。有些企业上了脱硫项目后经常要更换引风机，大大增加了装置的运行成本，有的建了不能使用。为了解决这个问题，有的企业用电加热来蒸发水分，同样浪费了能源，增加了运行成本。据国内某大城市统计，该市所安装的湿法脱硫装置，95％以上存在这些问题，且脱硫效率低，没有达到设计技术要求和无法满足大气污染物排放总量控制的目标要求。
　　石化燃料燃烧后产生的二氧化硫（有毒）随烟气排入大气，对人类危害很大。各国研究烟气脱硫技术已有相当一段时间，直到今天还没有真正广泛地推广应用，可见脱硫技术难度之大。烟气脱硫是一项多学科的系统工程，需要解决一系列相互制约的关键技术难题。目前烟气脱硫的方法很多，但多数尚不成熟。众所周知，二氧化硫的特性是容易被水吸收，更容易被碱性溶液吸收反应。因此专家们认为，湿法（碱）治理效果最好，但要解决设备技术和工艺技术问题。
　　湿法（碱）烟气脱硫技术的难度远远大于湿法烟气除尘技术，因为湿法除尘的对象是颗粒物，容易去除，此技术已经成熟，而二氧化硫是以分子状态存在的气态污染物，烟气脱硫技术是要让高温烟气进入治理设备后，在复杂多变的情况下瞬间进行化学反应去除二氧化硫，同时要进行固硫，使被吸收的二氧化硫不再释放。烟气脱硫需要充足的雾化液量以满足对二氧化硫的吸收要求，然而充足的吸收液容易造成引风机带水，供液量不足则达不到治理效果。有关专家认为，造成烟气脱硫引风机带水的原因十分复杂，用能源将水分蒸发只是权宜之计，因为能源十分宝贵，只有解决了引风机带水等几个关键问题，才是一项成熟的技术。
　　上海积卅公司在积累了30余年生产湿法除尘设备的经验基础上，吸取了钠碱法脱硫和石灰法脱硫的优点，创造性地使用氢氧化钠和石灰溶液分两路同时雾状喷入，反应速率快，脱硫效率高。采用全闭路循环，并解决了积垢、防腐蚀及烟气带水等技术问题，无二次污染，吸收液再生使用，试剂充分利用，大大降低了运行成本。由上海市环境监测中心监测，处理后的外排尾气达到GB13271－2001的要求。目前，该装置已在上海汇众汽车有限公司、上海柴油机股份有限公司、上海新亚药业公司等企业运行1年以上，除尘效率大于97％，脱硫效率大于80％，氮氧化物去除率大于20％，且引风机不带水、不腐蚀、不结垢。
　　据计算，如用于电厂60吨燃煤锅炉（1.2万千瓦机组）脱硫，此脱硫除尘装置的投资只相当于电厂总投资的11％左右，约为国外脱硫装置的1／3。按1吨煤发电1500度、脱除二氧化硫15公斤计算，1吨煤的脱硫运行成本为7.25元，每公斤二氧化硫的去除费用为0.48元，摊到每度电的成本为0.005元（包括药剂、人工、电费）。
　　专家们认为，目前二氧化硫治理普遍存在的难题，一是治理设施的投资过大，二是运行成本过高和一些技术缺陷还没有解决。XYDS双碱再生循环脱硫除尘一步法装置的开发成功，使我国拥有了自有知识产权的高效率、低成本的脱硫技术，为大规模开展二氧化硫治理打下了基础。