福州科智输送机有限公司吸收了国际先进技术和按照ISO标准设计的新产品。该机广泛应用于矿山、建材、化工、粮食等行业，是物料垂直提升的理想设备。在化工和建材行业得到广泛使用，受到广大用户的一致肯定和好评。高效率超高度单板链斗式提升机具有提升高度高、提升量大、能耗低、性能可靠、寿命长、调整维护简单、规格齐全、适合物料广泛等优点。
一、 提升机的特点
1.链轮采用我公司专利产品（国家专利号：ZLX）《耐磨片式组合链轮》该链轮由轮毂与耐磨护片组合而成，而耐磨护片经特殊热处理后，硬度适中、强度高、耐磨性能好。即使磨损后也只需要更换护片，换护片时，不用拆开轮毂与轴承座即可简单方便地更换。轮毂仍然可以长期使用，既节省时间，节约材料，又降低维修费用（本链轮使用寿命是普通链轮的5～8倍）。
2.输送链改双条链条为单条链条结构，克服了双条链条在运行中磨损、长短不一、料斗晃动碰壳的弊端，保证料斗在提升过程中更稳定，强度更高，能耗更低。材料选用优质合金结构钢，经特殊热处理，抛丸处理，套筒和销轴与侧链板之间的过盈量，是本公司长期研究和用户密切配合，经实践证明了的最佳过盈量。并由素质优良的员工在外圆磨、内圆磨、无心磨等精密机床上制造而成。具有极高的精度和光洁度，确保稳定的最佳过盈量、最卓越的疲劳强度、最长的耐磨寿命。是《福州科智公司》板链条有别于国内其他厂家使用寿命的有力保证（本链条使用寿命是普通链条的2～5倍）。
3.提升高度高，可达80M。
4.效率高。在同等外壳提升机的情况下，可将提升量增大1～2倍。
5.头部设有收尘法兰，可安装工业吸尘器，消除粉尘。
6.下链轮组采用内封式自调张紧装置，把下链轮与张紧装置放在壳体内部，并采用自重加配重结构，张紧力恒定，张紧行程长，能有效防止链条松弛脱轨故障。下链轮组轴承采用高强度耐磨合金材料制造的耐高温轴承。轴承可耐温≤ 250℃，同时轴承使用寿命≥两年。到时候只需更换耐磨套，维修也很方便。
7.上下链轮组轴承均采用美国进口《合成润滑油》，润滑油工作寿命可延长6～8倍(1～2年才加一次润滑油)，降低了维修费用，提高了生产效率。
8.驱动功率小。采用流入式喂料，无需用斗挖料，物料之间很少发生挤压和碰撞现象。大容量的料斗密集型布置，在喂料、提升和卸料时使物料少有撒落，提高了机械效率，减少了机械磨损。比其它提升机节省功率40％。
9.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求低。不仅能提升一般粉状、润滑性粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度＜250℃，能短时间承受高达400℃的物料温度。
10.传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器。重载弯板链的链板是弯曲的，无内、外链板之分，弹性好，能适应冲击载荷。本公司生产的重载弯板链主要特点是：弯板本身是个补偿结构，每一个链节的磨损都很均匀。调节链条长度不必象其他链条那样，需减少（或增加）二个节距，而只减少（或增加）一个链节。由于重载弯板链高强度、高耐磨损的特点，使得驱动系统的结构相当紧凑，特别适应于输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。传动系统还可配置普通减速器和摆线针轮减速器等，配置十分灵活。
11.在下部有四个大门，在下部的上一节中部还有四～六个宽大的并带有活动插销的双铰链出入门，可非常容易地进行检修和检查。
12.机壳采用钢板压制成型，中部四边形成八条角钢使强度更高,采用连续焊缝，精制美观，全密封结构，不漏灰，环保性能好。
13.由于节能和维修少，使用成本极低。
14.采用特殊处理的外壳，可在海上或船上使用。（需特殊订货）
15.结构先进，在HL、TH、GTH、NE、NBH提升机上进行改造只须5～10个工作日即可完成。