空心微珠在涂料中的应用

                              


1．填料的作用：所有的填料都具有填充作用，降低成本。

轻质碳酸钙：提供厚度；

重质碳酸钙：取代一部分轻质碳酸钙；

沉淀硫酸钡：提供耐酸碱稳定性；

滑石粉：    提供消光，打磨性；

云母粉：    提供部分遮盖力；

金属填料： 提供导电，遮盖力；

空心微珠： 提供硬度，打磨性等方面的性能。


2．建筑涂料：

钛白粉：15%              提供遮盖力

轻 钙：12%（325目）     防沉降

重 钙：10%（200目）     提供厚度

滑石粉：5-8%（325目）    消光

助 剂：1。5%

树 脂：30%              基料


空心微珠在建筑涂料中主要起分散应力，隔热。用1000目较为合适。最好是几种不同规格混合在一起。已有成功应用空心微珠的案例。北京某粮库已使用加有海达空心微珠的涂料。空心微珠在建筑隔热涂料中占总量的12%。


在建筑涂料中的应用，海达空心微珠在番禺健邦化学、中山菲柯特、中山华石、上海市建筑科学研究院等单位进行实验。


3．原子灰：不饱和聚酯腻子。目前东莞黑马原子灰大量生产．

   主要指标：打磨性，涂刮性。

加入8-12%的400目左右的海达空心微珠，可明显提高原子灰的打磨性。保存期大约在６个半月左右。

   原子灰的收缩率一般在3%左右，黑马是1。2%，关西99是0。8%。空心微珠不会原子灰的收缩率产生影响。反应速度快，更容易产生形变。

   填料的PH值大于10。5，粘刀。

   有金属离子，会引起提前或滞后反应。


   可涂刮时间（胶凝时间）：黑马及国产的原子灰，为5-12分钟，与温度，湿度有很大的关系；国外的原子灰，为7-9分钟，温度，湿度的变化对其影响不大。

   

目前，我国汽车制造业中大量应用原子灰，与落后的钣金工艺有关。国外的钣金工艺比较成熟，汽车制造业中所需的原子灰特别少。一辆大型客车仅需0。5KG左右。而我国制造一辆大型客车最少需要16KG，最多甚至达到100多公斤。由于，制造工艺的水平有限，制作的车门与门框的差别较大。不足的地方用原子灰弥补。因此，需要用大量的原子灰。

高源估计，在两三年后，钣金工艺的水平上升，所需的原子灰将大量减少。原子灰厂也会大量萎缩，只会保留少数几家。空心微珠的以后的应用领域将在底漆中。


4．重防腐底漆对填料的要求：

   稳定性好，可耐强酸强碱；防锈；有隔离作用；特殊的几何形状；滑动性。

以前的填料有片状，如云母粉，铝粉；针状，如滑石粉；管状，如沉淀硫酸钡。这些填料在涂膜中的排列不够紧密，缺少球形状填料。

从理论上讲，片状、针状的颜填料在涂料成膜时，它们要很规则的排列，形成致密的保护层。实际上，由于填料本身的颗粒不规则，导致它们不能形成致密的保护层。

因为，球形的颗粒能在各种不同形状的填料微粒中滑动，填补不规则填料排列过程中形成的空隙。在涂膜中形成致密的保护层。提高涂膜的耐酸碱、耐热等性能。延长涂膜的使用寿命。

意大利的球形高岭土，也有上述做用，但它为实心球体，隔热效果不如空心微珠明显。价格为12000元/吨，较为昂贵。

无论轻质、重质碳酸钙，不能在隔热涂料中应用。它们在储存，运输中会吸收一些水分，形成碳酸氢钙；与树脂发生化学反应，影响涂膜防腐性能。而且受热分解，产生水分。在涂膜表面产生针孔，会加速涂层老化。

空心微珠本身性质非常稳定，可耐强酸强碱。它为中空球形，为惰性物质。在防腐涂料中，有广阔的前景。

在隔热涂料中，空心微珠与硅灰石一起使用，效果会明显一些。加入量越大，效果越好。

水性防腐涂料中，用氨水调节PH值，要求空心微珠的PH值非常的稳定。如PH值不稳定，则涂料的储存期很短。性能也会大打折扣。


目前，在防腐涂料中，反馈回来的信息，大多表示满意；还要进一步实验。


5．地坪漆（自流平漆）：

   有空心微珠的加入，更能增加它的流动性。





www.haidagz.com.cn