煤矸石是采煤相伴相生的产物，也是我国目前排放量最大的工业固废。煤矸石、粉煤灰，即使发展到现在，也没有完全摆脱“废物”这个名称，从伤痕伤痛的泥沼中挣扎过来，它成了“用之无材弃之有过”的鸡肋。它有明天和远方吗？我们也在问。

“这是煤矸石和粉煤灰实现资源化和高值化利用的四条工艺流程模型，一条是以粉煤灰为原料，生产聚合氯化铝产品，用作絮凝剂，具有净水的功效；一条是以粉煤灰为原料，生产水玻璃联产白炭黑，用作橡胶补强剂；一条是以粉煤灰为原料，经酸浸、喷雾干燥，制备结晶氯化铝产品；一条是粉煤灰结合矿渣，经高温熔融、拉丝成型制备粉煤灰纤维，生产岩棉板和防火纸。”在襄垣固废综合利用研发基地，这样的内容，王佳娜解说了上百次，土生土长的山西姑娘，从没想到小时候家门口常见的废物，正在成为新型材料的宝库。

山西悦百年碳金科技有限公司，国内首家利用活性碳粉原材料生产绿色家居建材的高科技企业，在它的标准化厂房里，一块块成型的墙板正从忙碌的生产线上淌过。防潮防水、隔音保温、阻燃无甲醛，这些碳金新材料，正从山西辐射到河北、河南、山东等周边6个省区，覆盖半径超过了600公里。它们的原料都是工业固废粉煤灰和煤矸石，占比达到了70%和90%。

山西大学固废综合利用襄垣研发基地的实验室里，研二学生杨烨霖正在做实验。用最经济最简单的物理方法将粉煤灰里的微珠分离出来并加以利用，这是他的研究课题，这个课题到现在都没有任何资料可参考，全凭在一次次的实验中发现寻找。

与山西大学联合建立固废综合利用研究基地，依托学校的科技和人才优势，对县域内以及全省的煤矸石、粉煤灰等大宗固废综合利用开展科技攻关和技术转化，襄垣县正把固废综合利用作为一个新兴产业来培育，大力发展循环经济。基地建成的一年时间里，共立科研项目27项，发表论文42篇，申请专利25个，5个项目完成放大试验，3个项目具备产业化条件。

让创新成为发展常态，最关键的要素是人。廖洪强是山西大学资源与环境工程研究所教授，在这里他既是研发者，也是30多个研究生的指导老师。在他看来，把研究机构和生产一线结合在一起直接又高效，效应就是从不缺乏真诚的取经者，每天都会有很多企业来参观考察，用新技术催生新材料，让新材料引导新市场，太多山西企业渴盼能在时代的脉搏中搭上前沿技术的快车，加速自身的转型与发展。廖洪强说他的一项研究用时3年，转化到企业生产线仅仅用了半年时间。