【固废利用优企推荐】宁波领智机械科技有限公司与您相约 “2021工业固废综合利用及危废资源化战略合作峰会”

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发布时间: 2021-04-05 05:46 查看: 3252次

=宁波领智机械科技有限公司 =

宁波领智机械科技有限公司，位于浙江省宁波市国家高新区，由一批具有数十年流体机械研发经验的海外教授和海归博士创建。公司集设计研发、生产制造、系统集成与技术服务为一体，致力于流程工业高浓工艺的推广和高浓浆输送与处理设备及系统的研发。产品均为原创型发明，已申请并获得了30余项发明及实用新型专利。开发了世界首创的可输送含大颗粒硬材料及纤维高浓浆料的星蜗转子泵、摆线尖齿泵；集切割粉碎与高浓输送为一体的碾磨浓浆泵（切割泵）；可实现干湿物料均匀造粒的高效粉碎机；及高浓高粘物料均质混合机。

公司的发展重点是环保设备与环保系统的设计开发与技术服务。摆线尖齿泵已用于餐厨垃圾、危废污泥、有机废料、油泥等高粘度、高浓度固液混合废料的输送。碾磨浓浆泵可用于高浓度藻浆、污泥浆等的输送。公司开发的高效率粉碎混合系统已经用于水煤浆气化协同处置有机危废的预处理系统，及水煤浆油泥高效率混合制浆系统，使煤气化处置危废的能力提高数倍。新型粉碎均质机用于污泥粉煤灰等固废高效率粉碎混合，比常规搅拌机和球磨机效率提高10倍以上，取得了很好的试验效果。

　　公司具有强大的研发能力，可为新材料、新能源、煤化工、石油化工、食品制药、环保等在物料输送、粉碎、均质搅拌等工艺提供系统解决方案和成套设备。

公司荣誉

公司专利

公司产品

一、碾磨浓浆泵（切割泵）Grinding thick slurry pump

　　针对高浓度、含固体大颗粒、长纤维物料介质，集预破碎与输送为一体的新产品。采用了特殊开式叶轮，特殊泵体流道，并带有入口切割破碎功能的碾磨盘和导流切割轮，可输送含固量50%的浓浆，浆料固体颗粒最大可达50mm，可按要求将固体粉碎到5mm以下，并完成加压输送。与现有的破碎机加输送泵组合应用比，具有结构紧凑，降低能耗，运转稳定可靠的优势。

应用领域：

1、含大块结晶物料的化工产品浆料输送，解决化工流程结块堵塞泵阀管道的难题。2、含杂质高浓度废水、污泥输送，兼具污泥块、塑料袋、绳布等长纤维物料的破碎后输送功能。3、餐厨垃圾输送。4、矿山、石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业浆料输送。5、具有均质泵的特点，可用于罐内物料的强制外循环均质混合。6、具有自吸功能选型，可作为5米吸程的自吸浆料泵。

应用案例：

1、树脂浆料输送：丙酮加PPS（硬度HB90），含50%固相，颗粒最大20mm，温度180℃，已连续运行两年。2、危废污泥输送：50%生物危废污泥输送，兼具污泥块破碎搅拌功能，用于污泥的均匀混合，以提高污泥处理量，已连续运行一年

二、摆线尖齿泵（专利产品）Cycloidal Sharp tooth pump

　　摆线尖齿泵是本公司独创并拥有专利的多用途双向容积泵，采用专利技术的转子结构、特种表面处理技术和先进的制造技术，产品处于世界领先水平。

　　克服了现有凸轮转子泵，单螺杆泵，双螺杆泵普遍存在的对物料的碾压作用，转子对物料只有刮削推料效果，没有碾压与破损效果。避免了颗粒浆料挤压和卡死对转子和泵腔的破坏及损伤，特殊的送料方式避免了粘性物料的附加动压阻力，减少了转子和泵腔的磨损。泵腔采用特殊表面处理技术，整泵没有易损件。特殊泄压结构使机封在低压区，延长了机封的使用寿命，特别适合高粘度（可达2000000cp），高浓度（79%固含量）介质，尤其是含大颗粒和纤维固体多相介质的输送。

应用领域：

1、餐厨垃圾输送：含大块物料的高浓度湿垃圾、餐厨垃圾输送；

2、高浓度热熔胶输送：产品寿命和可靠性明显高于齿轮式和凸轮式热熔胶泵，泵的运行阻力减小，动力消耗降低；

3、高浓度水煤浆输送：输送浓度达75%，且可以输送粗水煤浆，适合流化床水煤浆锅炉给料泵；

4、食品行业粗果酱、菜浆、含颗粒肉浆（火腿肠料）等的输送。

5、污油、渣油、含杂质沥青等高浓度高粘度含固介质输送。

6、各种化工、生化原料和浆料产品的输送。

应用案例：

客户公司使用：

⑴结晶浆料输送，丙酮加PPS，含50%固相，颗粒最大10mm，温度180℃，原应用各种离心泵、转子泵、隔膜泵连续运行均不超过1 个月，采用本公司尖齿转子泵连续运行两年。

⑵活性炭浆料输送，固相50%，扬程60米，采用本公司尖齿转子泵已连续运行两年。

⑶粗煤浆输送，某化肥厂粗煤浆原料输送，固相50%，扬程120米，采用本公司摆线尖齿泵可保证6个月的连续运行。

(4)餐厨垃圾输送，用于某城市垃圾分类处理中心湿垃圾输送。

三、旋齿浆料粉碎机（专利产品）Rotary Gear Pulp Crusher

　　旋齿浆料粉碎机（胶体磨）是替代胶体磨和刀片粉碎机的革命性产品，解决了传统胶体磨效率低，易堵塞失效，故障率高，对韧性、粘性类物料无法加工的问题；和旋转刀片式粉碎机相比，具有颗粒均质，定尺寸粉碎的优点，且可以实现连续生产，是粉碎机效率的十数倍。用于污泥块、煤块、建筑垃圾的粉碎，颗粒可全部在1mm以下，粒径均匀，效率明显高于常规粉碎机和球磨机（棒磨机）。用于植物根茎叶的粉碎，可在干湿两种形态下运行，除实现等径微颗粒切割，由于机内高速湍流引起的颗粒撞击，具有明显的破壁效果。

应用领域：

1、化工原料和产品的微颗粒等径粉碎，可实现0.5~5mm指定尺寸均匀粉碎造粒；

2、废塑料高效率均匀粉碎造粒；

3、中药材粉碎：可以干法和湿法粉碎，颗粒均匀，加工发热小，破壁效果好，保护药效，效率高；

4、餐厨垃圾粉碎处理；

5、藻类粉碎处理；可实现每小时50吨以上的大量连续化处理

6、污泥、建筑垃圾等的高效率粉碎混合，不仅颗粒均匀，且有明显的打磨破壁效果，可提高制陶粒和建筑成品的强度

7、煤炭粉碎用于制备水煤浆：代替传统的球磨机制备水煤浆，制备0.5~1mm均匀颗粒粗水煤浆，适合流化床水煤浆锅炉用浆，制浆成本降低70%。

应用案例：

客户公司使用：

⑴ 采购本公司LZJM -180 -6 浆料粉碎机，处理丙酮加PPS 结晶颗粒的浆料，颗粒1~20mm 直径不等，全部均匀破碎成1mm 直径颗粒（颗粒合栺率99.7%），温度180°C，每小时处理量6 吨；采购LZJM -300-60T 高温浆料粉碎机，每小时处理量60 吨，处理物料颗粒5-20mm 直径不等，浆料浓度40%，造粒直径5mm，已正常投产使用。

四、高浓混合均质机（专利产品）High Consistency Mixing Homogenizer

　　为解决化工环保领域高浓高粘物料混合均质困难的问题，借鉴航空发动机多相多维湍流理论，开发了旋齿高浓均质混合机，其原理是将高粘物料和固体物料高速剪切的同时，使物料沿机内螺杆的径向和轴向强制多维紊流交换，达到迅速均质混合的效果。该产品可实现两种或多种粘性物料的快速混合均质；粘性物料与液体的快速降解稀释；粘性物料与粉体的快速均质混合分散；粉体与液体快速制高浓浆料。产品具有占地小、效率高、节省动力消耗、连续化生产、易维护的特点，可广泛应用于化工环保领域。

应用领域：

1、半固高粘危废的稀释处理：将高粘半固料与液体废料稀释制浆，与水煤浆协同处理或直接喷入回转窑燃烧，可降低处理难度，实现自动化处理。

2、将煤泥和油泥混合均质，用于煤气化或直接做燃料；

3、污泥加药均质混合，提高处理效率和混合均匀度，节省药剂；

4、水煤浆与油泥均质混合气化协同处理废油泥；

5、污泥、粉煤灰、建筑垃圾均质混合制备建筑材料；

6、化工、制药行业胶体与药粉的均质混合；

7、其它高浓高粘物料的高效率、连续化均质混合。

应用案例：
客户公司使用：

1、粘性半固有机危废稀释制浆：制药危废处理企业，将高粘度半固料制浆后再制备水煤浆气化生产煤气，每台每小时可处理5吨高粘度废料，废料处理比例提高5倍以上。

2、危废处理企业利用水煤浆处理危废油泥：水煤浆与油泥制备油泥水煤浆，掺混比例不受限制，浆料的均匀度和稳定性满足工艺要求。

项目介绍

一、水煤浆燃烧协同处置污泥制浆系统

将污水处理厂产生的含水率80%污泥用于制备污泥水煤浆，用于流化床水煤浆锅炉，实现煤炭高效清洁燃烧及污泥处理、资源化利用的本地化、小型化与一体化。

本项目利用本公司开发的新型碾磨浓浆泵，新型混合制浆机解决高浓度高粘度污泥与煤炭的充分混合、煤炭的高效率低成本粉碎与制备水煤浆、高浓度水煤浆加压输送与流化悬浮燃烧所需的关键设备。

新工艺优势：

1.制浆成本低：省掉了球磨机制浆成本，污泥免除化学预处理，减少添加剂，制浆耗电量降低，总制浆成本降低70%

2.污泥处理量提高：污泥处理量提高4~8倍。污泥无需干化处理，污泥在与水煤浆协同处置中贡献了水和10%的热值而未增加制浆成本，实现了真正的资源化利用。

3.占地面积减少：比球磨机制浆系统占地减少80%，可实现炉前制浆。

二、水煤浆气化协同处置有机危废自动化制浆系统

利用新型混合均质机将高粘性有机危废与高浓度废水制成浆料，危废浆料用于制备水煤浆。此工艺和传统的将废料与原煤混合，再到棒磨机制浆比，废料处理能力提高了3~5倍，避免了危废落地处理及危废的人工处理；应用机器人物料传输技术和智能控制技术实现多源粘性有机下料混合制浆的自动化处理，建成有机危废制备水煤浆全封闭，无污染，自动化，高效率处理系统。该系统可年增有机危废处理能力3万吨，为系统应用企业新增经济效益1亿元。