1．环保节能的欧洲建材

　　欧洲原本是美丽的，而有了砌块与彩瓦的装扮，欧洲更是色彩绚丽。在城市的硬化方面，欧洲人大量应用了砌块。广场、花坛、路边石都采用砌块，结构砖、草地砖、人行道砖、广场砖等各样的砌块应有尽有，色泽鲜明、高雅美观。

　　通过考察我们了解到，欧洲所使用的砌块是利用粉煤灰和火山灰制造的。他们在废物利用与环境保护方面对我们的启发很大。他们的成功做法也值得我们借鉴。

　2．加快粉煤灰在新型建材领域的应用

　　我国矿产资源总回收率为30％～50％，比世界平均水平低10～20个百分点；每年可综合利用的固体废物和可回收利用的再生资源，没有利用的价值达500多亿元，这是造成企业成本上升、经济效益差的重要原因之一。此外，我国固体废弃物综合利用率若提高1个百分点，每年就可减少约1000万ｔ废弃物的排放。可见，能源节约与资源综合利用也是解决环境污染的重要途径之一。

　　粉煤灰是指企业在生产时煤粉燃烧过程中排出灰渣的总称。随着大型燃煤电厂的建成投产，粉煤灰的产生量按平均每年15％的速度递增，占工业固体废物的比例已达60％，因此粉煤灰的综合利用是我国工业固体废弃物处理的重点之一。我国粉煤灰综合利用的历史始于50年代的三门峡大坝工程。该工程在混凝土中共掺用煤灰3.3万ｔ，节约水泥2.13万ｔ，不仅起到了节约水泥降低成本的作用，更主要的是起到防止大坝出现裂纹、防渗、增加后期强度、提高工程质量的效果，为我国粉煤灰的利用开了先河。

　　近年来，国家和地方有关部门都制定出台了一系列政策法规，极大地推动了粉煤灰综合利用工作的开展。至今粉煤灰在建材、筑路、筑坝、工程回填、混凝土及砂浆等方面的应用有了很大的进展，从环保节能角度讲，粉煤灰已成为一种可以替代黏土的建材原料，得到越来越广泛的应用。为保护耕地，国家有关部委明令限期取缔用黏土烧砖烧瓦，并在部分城市已开始实施。利用粉煤灰生产新型建筑材料为国家产业政策所积极倡导推广。

　3．黄岛发电厂对粉煤灰综合利用的探索与实践

　　黄岛发电厂是一个具有20多年历史的火力发电厂，总装机容量670ＭＷ，年排灰量为40万ｍ3，目前黄岛发电厂储存的粉煤灰约700万ｍ3。由于长年积累的粉煤灰没有得到及时开发利用，目前两个储灰场的大量积灰对所在地的环境造成一定的危害。同是随着电厂的进一步发展和三期工程的规划建设，排灰费用和灰场的维护费用都在逐年增加。因此，粉煤灰的消化利用已成为企业重点研究解决的课题。

　　1999年，黄岛发电厂经多方考察，深入论证，成立了新型建材公司，引进德国玛莎公司的全自动混凝土砌块生产线一套，年产混凝土砌块25万ｍ3，可消耗粉煤灰10万ｍ3。由于混凝土砌块是一种低能耗、无污染、保洁好、隔音好、用途广的新型建材，其承重砌块具有比实心黏土砖所建墙体自重轻20％～30％、工效提高30％～50％、墙体总造价低5％～10％、使用面积增大2％～5％等优势，加之政策倡导，投产以来出现了产销两旺的良好势头，目前已经供不应求。新型建材公司从而成为黄岛发电厂在市场经济条件下实现企业再次腾飞和跨越式发展的生力军。一期灰场50ｈｍ2土地也已经转为商用。

　　下一步，黄岛发电厂将与意大利甘巴利公司合作上马年产1300万片彩瓦全自动生产线。该项目主要引进当今世界上技术先进和设备一流的意大利沃泰克斯公司全自动彩色混凝土屋面瓦生产线，利用甘巴利公司的生产技术，添加黄岛发电厂排放的粉煤灰，制造具有环保、利废、保温、隔音等性能的彩瓦。从国家政策和青岛市的实际情况来看，中高档彩瓦前景乐观，特别是彩瓦具有色泽鲜艳，外型美观，强度高、抗渗水、抗风化的特点，是国家“九五”“十五”康居工程认定产品。随着人们消费观念、审美观念的进步，在未来几年内彩瓦需求将大幅度提高。目前，合资公司华欧甘巴利屋顶制品有限公司已经成立，预计2003年4月份将正式投产。

　　同时，黄岛发电厂将根据市场情况上马新型建材公司二期工程，使粉煤灰砌块的年产量达到50万ｍ3。
    现在，与粉煤灰综合利用相配套的干除灰工程已全部完成，自2002年4月份开始，黄岛发电厂实现了4台锅炉的干灰连续零排放。干排渣工程的可研和前期工作已经结束，2003年底将使黄岛发电厂由海水排灌实现干排渣。这样，通过扩大干灰对外销售和加大粉煤灰深入开发和综合利用的力度，把华欧新型建材和华欧甘巴利屋顶制品公司建成全国最优良的建材新技术产品研发基地、最大的新型建材生产基地和粉煤灰综合利用示范基地。黄岛发电厂将争取在2005年底成为全国首家灰渣零排放的燃煤电厂，从而实现取消灰场的目标。

（作者单位：河海大学）