山西:循环经济改造从矿井开始
发布时间: 2006-03-23 00:00 查看: 2449次
“从此不再仅是煤”,在山西展区的围板上,醒目的主题在众多展区中尤为显眼。山西是中国的“煤海”,煤几乎成了山西的代名词,为什么提出这样的主题呢?
山西展区有关人员讲述了这样一个故事:20世纪90年代,大洋彼岸曾向我国政府发来火情通报,“据卫星发回的图片显示,中国华北某处正在发生森林火灾”。经查证,“森林火灾”原来是山西一条山沟炼土焦大量排放的烟尘所致。土炼焦群的烟尘居然瞒过了卫星。
山西遍地是煤,作为国家重要的煤炭能源基地,为外省输送了近百亿吨煤,占全国外调煤总量的70%以上。滚滚的乌金运出去,而遍地是煤的山西却变得千疮百孔。高强度、粗放式、大规模的煤炭开采,不仅导致了生态破坏、环境污染、资源枯竭、安全事故频发等问题,也使山西的经济结构趋于单一。
山西有一个广为人知的“当代愚公”,太原钢铁集团公司工人李双良,退了休的他“搬”走了太钢堆积了几十年的废钢渣1000多万立方米,回收废钢142万吨,创收4.5亿元,把旧日的废渣山变成了一座美丽的公园。
自此,山西发出了“从此不再仅是煤”的呼喊。山西离不开煤,但不能再仅仅是挖煤,仅仅是提供原始的、粗放的煤。
展区中,山西焦煤的产业链条模型最为显眼,这也是山西众多煤炭企业进行循环经济改造、产业链延伸的代表之一。改变从矿井开始,传统的矿井被建设成高产高效的矿井,原煤开采时就要节约。新矿井采用全自动无人操作的薄煤层刨煤机成套设备和技术、中厚煤层轻型综采放顶煤技术和综合机械化采煤等技术,使资源回收率高达85%。
“煤―焦―化、煤―电―材”是改变的主线。原煤通过洗煤厂的处理,生产出精煤。精煤一部分直接通过铁路运输发往宝钢、鞍钢、武钢、首钢等大型冶金企业,这是传统的煤外运部分。
另一部分精煤就地进入焦化厂进行焦炭生产。在生产焦炭的过程中伴生出大量的焦炉煤气及煤焦油。焦炉煤气回收用来生产甲醇,减少向大气的排放;煤焦油集中加工生产,可以提取出粗苯、硫磺、苯乙烯等30到50种化工产品,用于化工企业的再生产。这就是“煤―焦―化”环节。
“煤―电―材”环节,更是变废为宝的深度利用。山西煤热量高是它的优势,经过洗煤之后生产出来的中煤和煤矸石等副产品,热量有时还能超过其他地区精煤的热量,传统的直接排放处理造成了山西大量的“垃圾山”。山西焦煤集团于是在坑口建设电厂,将中煤和煤矸石等副产品用来发电,一期工程投产发电以来,目前已累计发电8亿多千瓦时,预计到年底发电13亿千瓦时。而中煤、煤矸石经过燃烧发电后的粉煤灰以及没有消化完的煤矸石等固体排放物,进入建材厂,用来生产水泥、粉煤灰和煤矸石砖等建筑材料。
对于矿井污水和瓦斯这样的废弃物,他们也不放过。将矿井开采产生的瓦斯用来发电,解决部分用电问题,同时避免瓦斯直接排入大气;建设污水处理厂,处理矿井水,用来井下除尘、选煤厂补充水,还可以做绿化,复用率达到90%以上。
对于煤,“吃干榨净”所有可利用的成分,将曾经作为“垃圾”的部分变废为宝,不只高效利用资源,更要还山西一片绿水青山。像山西焦煤这样的产业链建设,山西展区内还陈列着山西同煤集团塔山工业园等多个模型和展板介绍。而正像山西省发改委的同志介绍的,小小的展区毕竟容量有限,“从此不再仅是煤”的改变正在山西全面铺开。
山西离不开煤,但是要重新审视怎样开发这块宝藏。如果说煤电联动还处于煤炭利用的初级阶段,那么依托煤炭优势和电力优势而迅猛发展的化肥工业、正在崛起的清洁燃料甲醇工业、由焦炭生产而兴盛的炼焦化产品加工工业等,都将成为未来山西煤炭经济发展的方向。
来源:《经济日报》
山西展区有关人员讲述了这样一个故事:20世纪90年代,大洋彼岸曾向我国政府发来火情通报,“据卫星发回的图片显示,中国华北某处正在发生森林火灾”。经查证,“森林火灾”原来是山西一条山沟炼土焦大量排放的烟尘所致。土炼焦群的烟尘居然瞒过了卫星。
山西遍地是煤,作为国家重要的煤炭能源基地,为外省输送了近百亿吨煤,占全国外调煤总量的70%以上。滚滚的乌金运出去,而遍地是煤的山西却变得千疮百孔。高强度、粗放式、大规模的煤炭开采,不仅导致了生态破坏、环境污染、资源枯竭、安全事故频发等问题,也使山西的经济结构趋于单一。
山西有一个广为人知的“当代愚公”,太原钢铁集团公司工人李双良,退了休的他“搬”走了太钢堆积了几十年的废钢渣1000多万立方米,回收废钢142万吨,创收4.5亿元,把旧日的废渣山变成了一座美丽的公园。
自此,山西发出了“从此不再仅是煤”的呼喊。山西离不开煤,但不能再仅仅是挖煤,仅仅是提供原始的、粗放的煤。
展区中,山西焦煤的产业链条模型最为显眼,这也是山西众多煤炭企业进行循环经济改造、产业链延伸的代表之一。改变从矿井开始,传统的矿井被建设成高产高效的矿井,原煤开采时就要节约。新矿井采用全自动无人操作的薄煤层刨煤机成套设备和技术、中厚煤层轻型综采放顶煤技术和综合机械化采煤等技术,使资源回收率高达85%。
“煤―焦―化、煤―电―材”是改变的主线。原煤通过洗煤厂的处理,生产出精煤。精煤一部分直接通过铁路运输发往宝钢、鞍钢、武钢、首钢等大型冶金企业,这是传统的煤外运部分。
另一部分精煤就地进入焦化厂进行焦炭生产。在生产焦炭的过程中伴生出大量的焦炉煤气及煤焦油。焦炉煤气回收用来生产甲醇,减少向大气的排放;煤焦油集中加工生产,可以提取出粗苯、硫磺、苯乙烯等30到50种化工产品,用于化工企业的再生产。这就是“煤―焦―化”环节。
“煤―电―材”环节,更是变废为宝的深度利用。山西煤热量高是它的优势,经过洗煤之后生产出来的中煤和煤矸石等副产品,热量有时还能超过其他地区精煤的热量,传统的直接排放处理造成了山西大量的“垃圾山”。山西焦煤集团于是在坑口建设电厂,将中煤和煤矸石等副产品用来发电,一期工程投产发电以来,目前已累计发电8亿多千瓦时,预计到年底发电13亿千瓦时。而中煤、煤矸石经过燃烧发电后的粉煤灰以及没有消化完的煤矸石等固体排放物,进入建材厂,用来生产水泥、粉煤灰和煤矸石砖等建筑材料。
对于矿井污水和瓦斯这样的废弃物,他们也不放过。将矿井开采产生的瓦斯用来发电,解决部分用电问题,同时避免瓦斯直接排入大气;建设污水处理厂,处理矿井水,用来井下除尘、选煤厂补充水,还可以做绿化,复用率达到90%以上。
对于煤,“吃干榨净”所有可利用的成分,将曾经作为“垃圾”的部分变废为宝,不只高效利用资源,更要还山西一片绿水青山。像山西焦煤这样的产业链建设,山西展区内还陈列着山西同煤集团塔山工业园等多个模型和展板介绍。而正像山西省发改委的同志介绍的,小小的展区毕竟容量有限,“从此不再仅是煤”的改变正在山西全面铺开。
山西离不开煤,但是要重新审视怎样开发这块宝藏。如果说煤电联动还处于煤炭利用的初级阶段,那么依托煤炭优势和电力优势而迅猛发展的化肥工业、正在崛起的清洁燃料甲醇工业、由焦炭生产而兴盛的炼焦化产品加工工业等,都将成为未来山西煤炭经济发展的方向。
来源:《经济日报》
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